У працэсе вытворчасці алмазных сегментаў могуць узнікаць розныя праблемы.Ёсць праблемы, выкліканыя няправільнай эксплуатацыяй падчас вытворчага працэсу, а таксама рознымі прычынамі, якія з'яўляюцца ў працэсе змешвання формулы і звязальнага рэчыва.Многія з гэтых праблем уплываюць на выкарыстанне сегмента.У такіх умовах алмазны сегмент не можа быць выкарыстаны або працуе дрэнна, што ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці каменнай пліты і нават павялічвае кошт вытворчасці.У наступных сітуацыях могуць узнікнуць праблемы з якасцю алмазных сегментаў:
Няправільныя характарыстыкі сегмента
Нягледзячы на тое, што алмазны сегмент уяўляе сабой сумесь металічнага сплаву і алмаза, спеченного ў фіксаванай форме, канчатковы прадукт атрымоўваецца метадам халоднага прэсавання і спякання гарачага прэсавання, і матэрыял адносна фіксаваны, але з-за недастатковага ціску спякання і тэмпературы спякання падчас апрацоўка сегмента, або Падчас працэсу спякання тэмпература і ціск ізаляцыі і ціск недастатковыя або занадта высокія, што прывядзе да нераўнамернай сілы на сегмент, таму, натуральна, будуць прычыны для розніцы ў памеры сегмент.Самае відавочнае праява - вышыня сегмента і месца, дзе націск недастаткова.Яно будзе высокім, а ціск занадта нізкім.Такім чынам, у працэсе вытворчасці вельмі неабходна стабілізаваць аднолькавы ціск і тэмпературу.Вядома, у працэсе папярэдняй загрузкі, халодны прэс сегмента таксама варта ўзважыць;таксама будзьце асцярожныя, каб не ўзяць не тую форму і не прывесці да таго, што сегмент будзе скасаваны.З'яўляюцца.Памер алмазнага сверла не адпавядае патрабаванням, недастатковая шчыльнасць, цвёрдасць не адпавядае патрабаванням, у пераходным пласце ёсць смецце, недастатковая трываласць сверла.
Недастатковая шчыльнасць, сегментная сувязь размягчается
У працэсе рэзкі каменя шчыльным і мяккім свердзелам адбудзецца разлом свердла.Пералом падзяляецца на частковы пералом і поўны пералом.Незалежна ад таго, які тып пералому, такое біта нельга выкарыстоўваць паўторна.Мяжай, вядома, з'яўляецца пералом сегмента.Пры апрацоўцы каменя сегмент з недастатковай шчыльнасцю не зможа разрэзаць з-за недастатковай цвёрдасці па Моосу, або сегмент будзе расходавацца занадта хутка.Увогуле, шчыльнасць сегмента павінна быць гарантавана.
Такая сітуацыя, як правіла, выклікана тэмпературай спякання, часам вытрымкі, недастатковым ціскам, няправільным выбарам матэрыялу злучнага рэчыва, высокім утрыманнем алмазаў у сегменце і г. д. Гэта вельмі часта сустракаецца, і яно таксама будзе сустракацца ў старых формулах.Агульная прычына - няправільная праца рабочых, і калі гэта новая формула, большасць прычын выкліканыя тым, што дызайнер не разумее формулы.Дызайнер павінен лепш адрэгуляваць формулу сегмента і сумясціць тэмпературу.І ціск, даючы больш разумную тэмпературу спякання і ціск.
Больш нізкая эфектыўнасць
Асноўная прычына, па якой алмазны сегмент не можа разрэзаць камень, заключаецца ў недастатковай трываласці, а трываласці недастаткова па наступных пяці прычынах:
1: алмаза недастаткова або абраны алмаз дрэннай якасці;
2: Прымешкі, такія як часціцы графіту, пыл і г.д., змешваюцца ў сегмент падчас змешвання і загрузкі, асабліва ў працэсе змешвання, нераўнамернае змешванне таксама можа выклікаць гэтую сітуацыю;
3: Алмаз празмерна карбанізаваны, а тэмпература занадта высокая, што выклікае сур'ёзную карбанізацыю алмаза.У працэсе рэзкі алмазныя часціцы лёгка адвальваюцца;
4: Дызайн формулы сегмента неабгрунтаваны, або працэс спякання неабгрунтаваны, што прыводзіць да нізкай трываласці працоўнага і пераходнага пласта (або працоўны пласт і непрацоўны пласт не спалучаюцца цесна).Як правіла, такая сітуацыя часта сустракаецца ў новых формулах;
5: Звязальнае для насадак інструмента занадта мяккае або занадта цвёрдае, што прыводзіць да непрапарцыйнага спажывання алмазнага і металічнага злучнага матэрыялу, у выніку чаго звязальнае з алмазнай матрыцай не можа ўтрымліваць алмазны парашок.
Сегмент адвальваецца
Ёсць шмат прычын, па якіх рэжучая галоўка адвальваецца, напрыклад, занадта шмат прымешак, занадта высокая або занадта нізкая тэмпература, занадта кароткі час захавання цяпла і ўтрымання ціску, неадпаведныя суадносіны формулы, неабгрунтаваны зварачны пласт, іншы працоўны пласт і непрацоўная формула што прыводзіць да каэфіцыента цеплавога пашырэння двух розных, калі сегмент астуджаецца, у працоўным пласце і непрацоўным злучэнні ўзнікае напружанне ўсаджвання, што ў канчатковым выніку знізіць трываласць сегмента і, нарэшце, прывядзе да адвальвання сегмента.Гэтыя прычыны з'яўляюцца прычынамі, якія прыводзяць да таго, што алмазнае сверла адвальваецца або пільны дыск губляе зубы.Каб вырашыць гэтую праблему, мы павінны спачатку пераканацца, што парашок цалкам раўнамерна змешаны і пазбаўлены прымешак, а затым падабраць разумны ціск, тэмпературу і час захавання цяпла, і паспрабаваць пераканацца, што каэфіцыент цеплавога пашырэння працоўнага пласта і не -працоўны пласт размешчаны блізка адзін да аднаго.
Падчас апрацоўкі алмазных сегментаў могуць узнікнуць іншыя праблемы, такія як празмерны расход, закліноўванне, эксцэнтрычны знос і г. д. Многія праблемы звязаны не толькі з сегментам, але могуць быць звязаныя з машынай, тыпам каменя і г. д.
Час публікацыі: 7 ліпеня 2021 г